간단히

고성능 유리섬유 메쉬는 고온 저항성 초미세 규산염 섬유 재료를 기본 재료로 사용합니다. 첨단 기술과 장비를 활용해 여러 특수하고 엄격한 과정을 거쳐 준비됩니다. 고온 내성 섬유는 일반 섬유보다 더 나은 내열성, 열 안정성, 우수한 내식, 절연, 고강도, 파동 투과성 등 우수한 특성을 가지고 있어 항공우주, 군수산업, 원자력 발전 및 기타 첨단 기술 분야에서 널리 사용됩니다. 라돔, 레이돔, 송신 장비, 마이크로파 및 기타 5G 전자 통신 분야; 자동차 부품, 철도 교통, 선박 및 해양 공학, 항공기 및 기타 운송 분야; 전력 배터리 안전 보호, 에너지 저장 배터리 안전 보호, 태양 에너지, 공기 에너지 및 기타 신에너지 분야; 그리고 금속공학, 석유화학, 건축자재, 환경 보호, 전력, 화재 보호 등 특수 분야도 포함됩니다.

성능 특성

一. 고온 저항성:

900°C에 가까운 가장 높은 연화 지점 연쇄는 600°C의 고온에서 1시간 동안 유리화될 수 없으며, 섬유 상태를 유지하고 즉시 700°C까지의 열을 견딜 수 없습니다. 서로 다른 온도 저항 계열은 다릅니다;  

二. 난연성 및 난연제:

A1 수준의 내화성 비가연성 (GB8624-2012 표준);

三. 소작 저항성 및 낮은 열전도율:

열충격과 초고열복사에 대한 높은 안정성을 가지며, 고온 조건에서도 우수한 열 절연과 안전 보호를 갖추고 있습니다.

四. 고온 단열:

고온 조건에서 뛰어난 절연 성능을 가지며, 고온과 고전압에서 케이블 보호에 사용됩니다(부피 저항율은 10¹¹~10¹4Ω/cm);

五. 화학적 안정성, 노화 저항성:

우수한 산성 및 알칼리 부식 저항성 및 방수 성(화학 공장 등 산성 및 알칼리 부식이 심한 환경에서 사용), 기후 노화 저항성;

六. 3차원 형성:

골격 기판은 적절히 제어되며, 고온 접착제와의 접합 성능이 우수하며, 고온 액체 여과, 가스 분리, 촉매나 효소 운반체로 다양한 모듈로 제작할 수 있습니다.

七. 전기적 특성:

전기적 특성이 우수하며 송신 재료로 사용할 수 있습니다;

八. 고강도, 높은 탄성률, 그리고 높은 차원 안정성:

고온에서는 차원 안정성이 우수하며 변형이 쉽지 않습니다. 강한 후속 가공 가능성. 고강도, 높은 탄산율, 낮은 수축, 변형 없음 우수한 강도(일반 면화와 화학 섬유보다 높음)

九. 좋은 유연성과 투과성:

이 방법은 다양한 수지와 고분자 재료 등 다양한 화학 재료의 침투에 적합하며, 복합 가공에 적합하고, 제품의 강도, 접착력, 다양한 기능의 실현을 향상시키며, 제품 품질의 안정성, 신뢰성, 일관성을 향상시킵니다.

제품의 인증 또는 검사가 통과되었습니다

A1 등급 비연연성 등급(GB8624-2012 표준), 유럽 표준 M0 등급 비연연성, 미국 표준 ASTM E84 등급 A 비연연성

주요 용도:

고온 여과 재료로 사용

• 탄소 흑색, 강철, 비철금속 가공, 화학 및 기타 분야에서 고온 가스 1차 여과에 사용됩니다.

고온에 저항하는 소모성 재료로 사용됩니다

• 다양한 보강 수지와 결합하여 고온 소모 재료(엔진 노즐, 목 내벽, 기타 항공우주 항공기 소작 저항성 재료)를 만듭니다.

복합재료의 기본 재료로 사용

• 높은 강도와 높은 탄산율, 내식성, 우수한 투과성, 전기 절연성 등 우수한 특성 덕분에 복합재료의 기본 재료로 널리 사용됩니다.

금속 용융 여과 재료로 사용

• 금속 용융 여과에 널리 사용되어 불순물 제거와 금속 제품 품질 향상에 기여합니다.

구리 열 칼론 섬유 꼬임 메시 시리즈 사양표

 비고: 1. 위의 명세는 일반적으로 사용되는 사양이며, FSD가 제공하는 구체적인 사양 및 성능 지표를  참조하시기 바랍니다

 2. 위 표는 각 사양의 일부 모델만 나열하며, FSD 사업체에서 다른 모델은 참고할 수 있습니다.

참고 이미지

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