간단한 소개:고강도 유리섬유는 일반 유리섬유에 비해 우수한 성능을 가진 무기 비금속 재료로, 고강도 유리섬유는 높은 인장 강도, 높은 탄성 탄성 탄성 계수, 우수한 강성, 큰 파손 시 신장성, 우수한 충격 저항성, 우수한 안정성, 고온 저항성, 피로 저항성, 레이더 전송 성능 등 여러 장점을 가지고 있습니다. 일반적으로 국방 및 군수 산업, 항공, 방탄 갑
간단한 소개:
고강도 유리섬유는 일반 유리섬유에 비해 우수한 성능을 가진 무기 비금속 재료로, 고강도 유리섬유는 높은 인장 강도, 높은 탄성 탄성 탄성 계수, 우수한 강성, 큰 파손 시 신장성, 우수한 충격 저항성, 우수한 안정성, 고온 저항성, 피로 저항성, 레이더 전송 성능 등 여러 장점을 가지고 있습니다. 일반적으로 국방 및 군수 산업, 항공, 방탄 갑옷 및 스포츠 장비에서 사용됩니다. 국방 및 군수산업, 항공우주 및 고급 민간 제품에서 희귀한 고급 복합 섬유 소재입니다.
성능 특성:
一、인장 강도와 탄성 계수
고강도 유리섬유의 인장 강도와 탄성 계수는 각각 E 유리 섬유보다 30%~40%, 16%~20% 더 높습니다. 고강도 유리섬유로 만든 복합재료의 강도와 모듈러스는 E 유리섬유보다 거의 50% 더 높습니다.
二、충격 저항성
파손 시 신장은 섬유가 충격 변형에 저항하는 능력을 나타내며, 이는 재료의 충격 저항성을 나타내는 중요한 지표입니다. 고강도 유리섬유의 파절 시 신장은 아라미드와 탄소 섬유에 비해 5% 이상이며, 특정 응력 하에서 변형 능력이 가장 크고 충격 에너지를 완전히 흡수할 수 있어 고강도 유리 섬유가 보다 이상적인 방탄 재료로 사용될 수 있음을 의미합니다.
三、피로 저항성
고강도 유리섬유의 피로 저항성은 E 유리섬유보다 10배 이상 높으며, 이는 고강도 유리섬유로 만든 복합재료가 더 긴 작업 수명을 가진다는 것을 의미합니다.
四、화학적으로 안정된 특성
고강도 유리섬유는 높은 화학적 안정성을 가지며, 끓이기, 절임 및 알칼리 세척 후에도 강도 유지율이 E 유리섬유보다 높습니다.
五、고온 저항
고강도 유리섬유는 E 유리섬유보다 고온에 더 강하고, 연화점이 더 높으며, 일반적으로 고강도 유리섬유는 E 유리섬유보다 100~150°C 높은 높은 고온 저항성을 가집니다. 고강도 유리섬유는 전통적인 E 유리 섬유와 탄소 섬유에 비해 가장 매력적인 대안입니다.
주요 용도:
항공 우주
현재 고강도 유리섬유는 세계 항공 시장에서 20%~30%를 차지하며, 일반적인 재료로는 글레어 라미네이트, S 유리 섬유 단방향 프레그, S 유리 섬유 거즈가 있습니다. 항공기 내부 재료, 바닥재, 해치, 날개 앞가장자리, 레이돔, 드롭 연료 탱크, 헬리콥터 날개 등으로 사용됩니다.
국가 방위 군사 및 경찰 장비
고강도 유리섬유의 단절 시 신장률은 5% 이상으로 에너지 흡수에 이상적인 재료이며, 고강도 비꼬임 이동 체크무늬 천과 페놀 수지는 복합재료로 만들어져 군사 또는 민간 방탄 갑옷에 사용할 수 있는 고강도 유리섬유 복합재 적층체를 만듭니다.
일반 민간 산업
자동차 산업: 고강도 유리섬유의 고온 저항성을 이용해 소음을 줄이고, 고강도 유리섬유 및 고무 재료로 만든 타이밍 벨트는 금속 체인보다 고온과 부식에 더 강하도록 자동차 엔진에 사용됩니다.
압력 용기: 고강도 유리 섬유는 의료용, 탄광, 소방, 등산, 스포츠용 다양한 고압 가스 실린더를 직접 감는 데 사용할 수 있으며, 탄소 섬유와 함께 사용해 가스 실린더의 충격 저항성과 마찰 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
모터 산업: 전통적인 정류자 보강 링은 대부분 금속 링으로 구성되어 있으며, 단열이 없고 절연이 되어 있지 않습니다. 고강도 유리섬유로 만들어진 보강 링은 절연 성능이 우수할 뿐만 아니라 강도가 800~1200MPa에 달할 수 있는데, 이는 강철 링의 2~3배에 해당합니다. 이는 고속 운전 시 로터 축이 강한 원심력을 발생시키고, 에나멜 도선에서 고정된 역할을 합니다.
고강도 그릴: 고강도 유리섬유는 강도가 높습니다. 초장경간 그릴 생산에 사용되는 우수한 내식성을 지녔으며, 종방향 리브는 매우 넓은 공간이 될 수 있습니다. 국내에서 생산된 고강도 그릴 제품은 미국 해안경비대 시험을 통과했으며, 해상 석유 플랫폼, 보행자 통로, 선박 갑판, 지하철, 석탄 광산 및 기타 긴급 탈출로나 생명 구조 장소에서 널리 사용되고 있습니다.
풍력 발전: 해외 연구에 따르면, 단일 풍력 터빈의 발전량은 풍력 블레이드 길이의 제곱에 정비례하며, 이는 발전 효율을 높이고 발전 비용을 줄이기 위해 바람 블레이드 크기를 최대한 길게 만들어야 합니다. 칼날의 큰 크기 때문에 강한 바람 시 칼날의 휘짐과 변형, 타워 본체와의 충돌을 피하기 위해 칼날 자체의 높은 강성과 경도가 필요합니다. 일부 연구에 따르면 E 유리섬유의 이론적 설계 한계 블레이드 길이가 약 50m이며, 풍력 발전 산업의 발전과 함께 고강도 유리섬유가 적용될 것으로 보입니다.
고강도 유리섬유 제품 분류 (일반적으로 사용되는 사양 목록)
명세 모델
두께
(음)
무게
(g/㎡)
제품 특징:
응용 프로그램:
FSD-HG80T2
0.08
78±7
높은 인장 강도와 탄성 계수;
우수한 충격 저항성;
피로 저항성이 뛰어납니다;
강한 화학적 안정성;
고온 저항성이 좋습니다.
주로 항공우주, 국방 군사, 경찰 장비 및 기타 첨단 기술 분야에서 사용됩니다; 그리고 자동차, 압력 용기, 전기 모터, 고강도 그릴, 풍력 발전과 같은 일반 민간 산업 분야도 포함됩니다.
FSD-HG100P
0.1
96±6
FSD-HG110T
0.11
106±10
FSD-HG140T2
0.14
138±14
FSD-HG140C
FSD-HG180S
0.18
178±15
FSD-HG210T2
0.21
208±20
FSD-HG210P
FSD-HGWR200
0.14±0.015
140±8
FSD-HGWR300
0.3±0.03
250±25
FSD-HGWR400
0.35±0.035
330±33
참고: 위 내용은 저희 회사에서 일반적으로 사용되는 일부 "모델"과 그 매개변수에 불과하며, 다른 모델이 필요하거나 맞춤형 요구가 있으시면 (FSD) 비즈니스 담당자와 상담하실 수 있습니다
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